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乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。

模具在生产中会引起烧i伤的原因！

模具自身的原因;主要是因为排气不良所致。这种烧i伤一般发生在固定的地方，容易与种情况区别。这时应注意采取加排气槽反排气杆等措施。

机械原因:由于异常条件造成料筒过热，使树脂高温分解、烧i伤后***到制品中，或者由于料简内的喷嘴和螺杆的螺纹、止回阀等部位造成树脂的滞流，分解变色后带入制品，在制品中带有黑褐色的烧i伤痕。这时，应清理喷嘴、螺杆及料筒。

在成型条件方面，背压在300MPa以上时，会使料筒部分过热，造成烧i伤。螺杆转速过高时，也会产生过热，一般在40～90r/min范围内为好。在没设排气槽或排气槽较小时，***速度过高会引起过热气体烧i伤。

关于模具会出现烧i伤的原因简单的和大家介绍到这里了，大家可以多了解一下的，特别是我们的校具模具，因为这类模具生产出来的产品大多是用来校具的，如果尺寸出了一点问题，对我们的生活都是会有一定的影响的，因此如果大家有想要大型冲压拉伸模具,异型拉伸模具,校具模具等这类的模具产品的，可以电话联系咨询我们。

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拉伸工序安排：

1.材料较薄拉伸深度比直径大的零件:用减小筒形直径来达到增加高度的方法，圆角半径可逐次小。

2.材料较厚拉伸深度和直径相近的零件:可用维持高度不变逐步减小筒形直径过程中减小圆角半径。

3.凸缘很大且圆半径很小时:应通过多次整i形达成。

4.凸缘过大时:必要时采应胀形成形法。

为体现“凸缘不变”原则,让次拉伸形成的凸缘不参与以后各次的拉伸变形,宽凸缘拉伸减首i次入凹模的材料(即形成壁与底的材料)应比后拉伸完成实际所需的材料多3~10%。

注:按面积计算拉伸次数多时取上限,反之取下限。这些多余的材料将在以后各次拉伸琢步返回到凸缘上,引起凸缘变厚但能避免头部拉裂,局部变薄的区域可通过整i形来修正。因此拉伸时严格控制各次的拉伸高度是相当重要的。

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拉伸模具材料使用寿命长

在拉丝的工业生产实践中，拉伸模具起着决定性的作用，也是拉伸的实际操作蕞重要的工具，更好的结合实际进行全i面的选择，根据上保证了产品质量，同时这种专用的模具产品，采用各种材料做成，传统的金刚石材料和现在多种新型材料。

拉伸模具的各材料的应用，保证了产品的质量，也带给人们选择方便，尤其是适合在实际的生产中更好的应用，它的专用性特点和优势也达到了程度，是优势的专用产品类型，有着强的耐用性特点。

拉伸模具的使用寿命长，一次购进反复使用，各种不同的材料基础，都有很好的耐磨性，保证拉丝的基本标准，同时也有好的利用性。因为材料不同，所以适合拉伸不同的金属丝产品，也适合在不同的工业生产实践中应用，***性强。

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拉伸模具工件热处理的注意要点

拉伸模具在进行拉伸中，工件由于冷塑性变形，产生冷作硬化，使其塑性降低，变形抗力和硬度增大，再加上模具设计不合理，就需要进行中间退火，以软化金属，***塑性，其注意要点如下：

1.在一般工艺中中间退火不是必须的，毕竟要增加成本，要在增加工序和增加退火中进行选择!

2.退火一般采用低温退火，即再结晶退火。